Испытания электроинструмента

Выполняем испытания электроинструмента как в лаборатории, так и на объекте заказчика с использованием профессионального оборудования АВИЦ-70 и Metrel MI 3102H BT. Проводим проверку сопротивления изоляции, металлосвязи и работоспособности инструмента.

По результатам вы получаете официальный протокол испытаний, принимаемый при проверках. Исправный электроинструмент допускается к эксплуатации, неисправный — фиксируется с указанием причины отбраковки, что снижает риски травм, простоев и штрафов.

Этапы испытания электроинструмента

Процесс испытания включает визуальный осмотр, проверку электрических параметров, изоляции и металлосвязи. Это комплексная процедура, направленная на оценку всех ключевых характеристик инструмента.

Визуальный осмотр

Помогает обнаружить видимые дефекты, которые могут повлиять на работоспособность и безопасность инструмента.

• Осматривается корпус и механические элементы (наличие повреждений);
• Осматривается кабель и вилка питания (целостность изоляции; отсутствие оголенных жил и следов перегрева).

Осматривается каждая часть инструмента для выявления мелких дефектов. Проверяется целостность соединений.

Проверка электрических параметров

Данная проверка помогает убедиться в правильной работе электроинструмента при подключении к сети.

• Инструмент подключается к контрольной сети с номинальным напряжением 220/380 В;
• Проверяется работоспособность двигателя;
• Проверяется работоспособность переключателей и регуляторов.

Инструмент должен работать без перебоев, перегрева или искрения.

Исправные изделия маркируются специальным знаком, подтверждающим успешное прохождение проверки.

Непригодный изолирующий ручной инструмент помечается штампом "Брак" и выводятся из эксплуатации.

Испытание изоляции

Проверяются изоляционные свойства электроинструмента.

• Между корпусом инструмента и его токоведущими частями подаётся испытательное напряжение (обычно 250–1000 В).
• Измеряется ток утечки, который не должен превышать допустимого значения.

Инструмент считается исправным, если ток утечки не превышает допустимых значений. При обнаружении пробоя или значительной утечки инструмент признаётся неисправным.

Маркировка результатов испытаний

• Исправные изделия маркируются специальным знаком, подтверждающим успешное прохождение проверки.

• Непригодный электроинструмент помечается штампом "Брак" и выводятся из эксплуатации.

Периодичность проверки

Плановые испытания: проводятся каждые 6 месяца для своевременного выявления дефектов.

При интенсивной эксплуатации: интервал проверок рекомендуется сократить для повышения безопасности.