Высоковольтные испытания силовой кабельной линии

Испытание высоковольтных кабельных линий (КЛ) 6–35 кВ необходимо для проверки состояния изоляции и надежности линии перед вводом в эксплуатацию, после ремонта или в рамках планового обслуживания. Эти работы строго регламентируются нормативными документами, такими как ПУЭ 1.8.

Этапы испытаний

Подготовка к испытаниям

• Снимаем питания с кабельной линии;
• Осматриваем кабельную линию;
• Осматриваем состояния оболочки, монтажных муфт и концевых заделок;
• Изучаем техническую документации КЛ.

Измерение сопротивления изоляции

Перед подачей высокого напряжения измеряется сопротивление изоляции мегомметром.

• Убеждаемся в отсутствие напряжения;
• Разводим жилы на расстояние 150-200 мм (при отсутствие такой возможности на жилы надеваются изолирующие колпаки, накладки);
• Отчищаем измеряемый участок от пыли и грязи;
• Измеряем сопротивление изоляции между каждой жилой кабеля и землей, а также между жилами;

Измерения производятся напряжением 2,5 кВ в течение 1 минуты поочередно. Свободные от измерения жилы подлежат заземлению.

Сопротивление кабельных линий выше 1 кВ не нормируется.

Все показатели измерений фиксируются в протоколе испытаний до и после проведения высоковольтных измерений.

• Снимаем остаточное напряжение путем присоединения заземления к испытанным кабельным линиям.

Определение фазировки

После прокладки кабеля или внесения изменений проверяется фазировка кабельной линии.

• Делается первоначальная маркировка жил на обоих концах;
• На одном из концов две жилы заземляются, на другом конце определяется свободная жила.

Испытание повышенным напряжением

Для кабелей с бумажной изоляцией применяется постоянное напряжение, для кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ) – напряжение сверхнизкой частоты (0,1 Гц).

• Подготавливаем кабельную линию к испытанию по принципу измерения изоляции;

• Электрод высоковольтной установки подключается к каждой фазе, при заземление двух фаз.

Испытания изоляции кабелей проводятся в зависимости от их конструкции:

⚡ Одножильные кабели с металлическим экраном, оболочкой или броней испытываются между жилой и экраном.

⚡ Многожильные кабели без металлического экрана проверяются между каждой жилой и остальными жилами, соединенными между собой и заземленными.

⚡ Многожильные кабели с общим металлическим экраном (оболочкой, броней) испытываются между каждой жилой и остальными, объединенными и подключенными к экрану или оболочке.

• Для кабелей 6–10 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией подается повышенное испытательное напряжение с частотой 50 Гц в течение 10 минут, при эксплуатации 5 минут:

⚡ Кабели 6 кВ – напряжение 36 кВ (постоянный ток);

⚡ Кабели 10 кВ – напряжение 60 кВ (постоянный ток);

• Для кабелей 6–10 кВ с резиновой изоляцией подается повышенное испытательное напряжение с частотой 50 Гц в течение 5 минут:

⚡ Кабели 6 кВ – напряжение 12 кВ (постоянный ток);

⚡ Кабели 10 кВ – напряжение 20 кВ (постоянный ток);

• В момент испытания фиксируется ток утечки и коэффициент асимметрии.

При проведении высоковольтных испытаний ток утечки должен уменьшаться, при его увеличение во время испытания срок проведения испытаний может увеличиться до 15 минут.

⚡ Кабели 6 кВ – напряжение 36 кВ (постоянный ток) - ток утечки 0,2 мА;

⚡ Кабели 10 кВ – напряжение 45 кВ (постоянный ток) - ток утечки 0,3 мА;

⚡ Кабели 10 кВ – напряжение 50-60 кВ (постоянный ток) - ток утечки 0,5 мА;

Анализ результатов и оформление протокола

После испытания анализируются данные – измеренные токи утечки, сопротивление изоляции, наличие пробоев. Результаты фиксируются в протоколе испытаний, который подтверждает исправность или выявляет дефекты кабельной линии.

Периодичность испытаний

• При вводе в эксплуатацию – обязательно;
• После ремонта или аварии – перед включением.

Плановые проверки:

• Раз в 1 год - линии с резиновой изоляцией (силовые и распределительные);

• Раз в 3 года - основные питающие линии 6-35кВ;

• Раз в 5 лет - резервные кабельные линии.

Когда проводится измерение повышенным напряжением?

• Перед вводом кабельной линии в эксплуатацию.

Подтверждает качество монтажа и исправность новой линии.

• В процессе эксплуатации.

Регулярная диагностика для выявления износа изоляции.

• После ремонта или аварии.

Проверяет исправность восстановленной линии.