Испытание диэлектрических бот

Диэлектрические боты — это средства индивидуальной защиты, используемые для работы с электроустановками. Они обеспечивают дополнительную защиту от поражения электрическим током, особенно при контакте с токоведущими частями. Чтобы гарантировать их исправность, необходимо регулярно проводить испытания. Это обязательная процедура, которая позволяет убедиться в том, что боты соответствуют нормативным требованиям и сохраняют свои защитные свойства.

Этапы испытания диэлектрических бот

Испытание бот включает визуальный осмотр и высоковольтные испытания, которые позволяют определить их пригодность для эксплуатации.

Визуальный осмотр

Визуальная проверка — первый и важнейший этап, который позволяет обнаружить механические повреждения и дефекты, которые могут снизить изоляционные свойства бот.

➖ Осматривается поверхность бот снаружи и внутри на наличие трещин, проколов, порезов, отслоений резины или загрязнений;

➖ Проверка износа подошвы или потеря эластичности материала.

Высоковольтные испытания

Высоковольтное тестирование — это основной метод проверки изоляционных свойств диэлектрических бот. Оно проводится на специализированном оборудовании в условиях, максимально приближенных к реальной эксплуатации.

➖ Боты наполняются водой или помещаются в специальную емкость с водой температурой 25°C, что обеспечивает равномерное распределение напряжения;

➖ Вода должна покрывать всю поверхность перчатки, оставляя 4,5–5,5 см до верхнего края, чтобы избежать ложных пробоев;

➖ Внутреннюю часть бот также заполняют водой, оставляя края сухими;

➖ Устанавливается электрод, соединённый с заземлением через миллиамперметр, внутрь бот;

➖ На перчатки подается напряжение до 15 кВ переменного тока с частотой 50 Гц на 1 минуту с помощью испытательного трансформатора;

➖ Показания тока утечки фиксируются в протоколе испытаний;

➖ После испытания боты тщательно высушиваются, чтобы избежать повреждения материала.

Если ток утечки превышает 7,5 мА, боты считаются непригодными для дальнейшей эксплуатации.

Маркировка результатов испытаний

➖ Исправные изделия маркируются специальным знаком, подтверждающим успешное прохождение проверки.

➖ Непригодные боты помечаются штампом "Брак" и выводятся из эксплуатации.

Самостоятельный осмотр перед каждым использованием

➖ Проверьте поверхность на наличие повреждений, трещин, загрязнений или отслоений.

Периодичность проверки

➖ Плановые испытания: проводятся каждые 36 месяцев для своевременного выявления дефектов.

➖ При интенсивной эксплуатации: интервал проверок рекомендуется сократить для повышения безопасности.

Испытание диэлектрических бот — это важный процесс, который обеспечивает защиту персонала, работающего с электроустановками. Регулярные проверки помогают вовремя выявить дефекты, продлить срок службы изделий и предотвратить несчастные случаи. Наша лаборатория предоставляет услуги по профессиональной проверке диэлектрических бот с соблюдением всех нормативных требований, гарантируя их надежность и безопасность.